水性玻璃烤漆樹(shù)脂的制備及涂料助劑應(yīng)用
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佛山三升化工供應(yīng)水性玻璃烤漆樹(shù)脂涂料助劑，如需要可以咨詢18688841669張經(jīng)理。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，水性涂料成為涂料發(fā)展的一個(gè)重要方向，它不僅可減少生產(chǎn)中的溶劑排放，而且還可以比較環(huán)保簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)施工粘度，其中玻璃酒瓶用水性丙烯酸氨基烤漆涂料是一個(gè)新興而有潛力的分支，其發(fā)展現(xiàn)狀如下：
（1）知名酒企紛紛導(dǎo)入：五糧液、洋河、郎酒、古井貢酒、迎駕貢酒等等知名酒企近兩三年嘗試水性酒瓶漆的導(dǎo)入，為玻璃酒瓶漆的水性化提速；
（2）眾多從事玻璃漆的涂企開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)水性酒瓶漆，這個(gè)趨勢(shì)從2011年下半年開(kāi)始，今年更多涂企加入，進(jìn)一步加快的酒瓶漆的水性
（3）食品安全、消防安全、職業(yè)病防治等方面的考慮是酒企導(dǎo)入水性酒瓶漆的出發(fā)點(diǎn)；
（4）性能優(yōu)異、成本滿足、可操作性三方面是水性酒瓶漆引入成功的關(guān)鍵。
由于水性玻璃酒瓶烤漆的起步發(fā)展得比較晚，在配套的生產(chǎn)與施工上還存在如下一些技術(shù)難點(diǎn)：
（1）難以滿足低溫烘烤或高溫短時(shí)間烘烤的需求。很多酒企或酒瓶加工廠沿用溶劑型的酒瓶漆的烘烤線，也希望水性漆可以滿足120~130℃烘烤15~20min性能優(yōu)異；
（2）單組份的需求。目前常見(jiàn)的為施工前添加偶聯(lián)劑的方式，單組份需要解決偶聯(lián)劑的加入后儲(chǔ)存穩(wěn)定性和存儲(chǔ)后性能不下降的問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題在某些涂企得到很好的解決；
（3）水煮和泡酒濕附著力問(wèn)題。高要求的需要?jiǎng)澑窈蟾叨劝拙平?小時(shí)以上（或水煮2小時(shí)），拿出后馬上測(cè)試附著力（無(wú)恢復(fù)時(shí)間，用指甲摳），以無(wú)法摳動(dòng)為合格。這個(gè)要求較高，但目前有涂企能夠較好解決該問(wèn)題；
（4）貼花、燙金的問(wèn)題。很多水性酒瓶漆性能良好，可是對(duì)貼花材料要求較高，通用面較窄，很多貼花材料對(duì)酒瓶漆的附著力不佳或無(wú)附著力；
（5）表面效果問(wèn)題。常見(jiàn)的如流掛、光澤不夠、表面發(fā)霧、針孔、遮蓋力不足等等問(wèn)題，需要調(diào)漆中摸索研究。
所以本研究從水性樹(shù)脂的角度去考察，采用可低溫固化的羰基與酰肼基，可高溫固化的羥基、羧基與氨基搭配使用，從而達(dá)到高低溫互補(bǔ)的固化效果，對(duì)推動(dòng)水性玻璃酒瓶烤漆的前進(jìn)具有非常好的指導(dǎo)意義與應(yīng)用價(jià)值。
1.水性酒瓶漆樹(shù)脂的合成
1.1原材料
甲基丙烯酸甲酯(MMA)，雙丙酮丙烯酰胺(DAAM)，己二酸二酰肼(ADH)，甲基丙烯酸丁酯(BMA)，丙烯酸丁酯(BA)，甲基丙烯酸羥乙酯( HEMA)，丙烯酸羥乙酯(HEA)，丙烯酸(AA)，異丙醇，丙二醇甲醚，N,N—二甲基乙醇胺均為工業(yè)產(chǎn)品，偶氮二異丁肼(AIBN)和十二烷基硫醇( SH)均為化學(xué)純?cè)噭?/span>
1.2合成工藝
將溶劑按比例混合后加入裝有溫度計(jì)、攪拌器、冷凝器和恒定滴加器的反應(yīng)瓶中，通N2保護(hù)并加熱至90 ℃穩(wěn)定回流一定時(shí)間，開(kāi)始滴加混合單體、鏈轉(zhuǎn)移劑和部分引發(fā)劑溶液，約3.5～4h滴畢，保溫1h，補(bǔ)加剩余引發(fā)劑，在90～95℃溫度下繼續(xù)反應(yīng)至結(jié)束，然后降溫至60℃以下加胺中和成鹽，在高速攪拌下入水分散成一定固含量的水性羥基丙烯酸分散體。
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1.3水性樹(shù)脂技術(shù)指標(biāo)
通過(guò)上述工藝與配方合成得出產(chǎn)品的基本性能指標(biāo)如下。
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2.水性樹(shù)脂的應(yīng)用部分
2.1水性玻璃烤漆的參考配方
以自制的水性羥基丙烯酸5205B為主體樹(shù)脂，制成水性玻璃烤漆，配方如下。
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2.2水性玻璃烤漆的基本性能
依照表3配方制得的漆膜性能測(cè)試如下：
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2.3實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)及需要注意的事項(xiàng)
（1）降溫劑需要慎用，對(duì)漆膜的耐水性和耐白酒性能有一定的負(fù)面作用；
（2）與本研究樹(shù)脂合用的氨基樹(shù)脂是072、325、717，固含比為2.6~2.8:1，烘烤條件為160℃×30min。低溫烘烤測(cè)試中130℃×1.5h各項(xiàng)性能通過(guò)，證實(shí)低溫烘烤需要較長(zhǎng)時(shí)間；
（3）偶聯(lián)劑的使用對(duì)漆膜的耐水煮、耐醇（泡酒）性能有很大影響，我司的環(huán)氧類(lèi)偶聯(lián)劑992能夠滿足性能要求，最佳加入量是1-1.5%，但需施工前加入。目前市售的同類(lèi)型偶聯(lián)劑與水性漆混合后均難以解決儲(chǔ)存穩(wěn)定性，因此都建議配制成雙組份在施工前添加；
（4）封閉型異氰酸酯固化劑的使用能夠使漆膜的性能稍有提高，可提升附著力、柔韌性及濕附著力，適應(yīng)性需要測(cè)試確定；
（5）水性環(huán)氧樹(shù)脂的加入也能提升漆膜性能，主要體現(xiàn)在附著力、柔韌性和濕附著力方面，適應(yīng)性也需要測(cè)試確定；
（6）色漿色精在玻璃漆中的應(yīng)用時(shí)，需要進(jìn)行選擇適應(yīng)性測(cè)試，特別是色精的影響較大；
（7）通用水性色漿的加入方式需要注意，最好是用溶劑或水開(kāi)稀，在樹(shù)脂含量較高，攪拌中加入能夠得到很好的漆膜效果；
（8）實(shí)驗(yàn)測(cè)試時(shí)在平板玻璃和玻璃瓶上的性能表現(xiàn)不同，在有些平板玻璃上性能表現(xiàn)更好。
3. 結(jié)論
（1）先通過(guò)自由基溶液聚合再中和成鹽入水的工藝制得外觀清透、較低粘度的水性羥基丙烯酸樹(shù)脂，具有良好的水稀釋性，最終性能滿足酒瓶漆需求；
（2）調(diào)漆配方和工藝選擇對(duì)最終成品影響較大，需要不斷的改進(jìn)和完善 ；
（3）水性玻璃酒瓶烤漆在160℃以上烘烤0.5h具有非常優(yōu)異的紅色漆膜，光澤≥103°，硬度≥2H，附著力0級(jí)，耐水煮≥3h，常溫下耐55°白酒≥24h，耐10%Na OH溶液≥24h。
（4）水性酒瓶漆（玻璃漆）市場(chǎng)的不斷成熟和擴(kuò)大，必然帶動(dòng)上下游相關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
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